ด้วยความช่วยเหลือของ CAD/CAM และ UG วิศวกรได้สร้างแบบจำลอง 2D และ 3D บนคอมพิวเตอร์ตั้งแต่เริ่มต้น

สามารถช่วยวิศวกรค้นหาโซลูชันที่วางเท้าสำหรับเฟอร์นิเจอร์ที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับโครงการที่จะเกิดขึ้นของคุณ

เทคโนโลยีการตัด CNC ที่ทันสมัยนำความสะดวกสบายมาสู่งานเหล็กที่สวยงามสำหรับเพลตที่มีความต้องการความแม่นยำสูง สามารถใช้การตัดด้วยเลเซอร์ (แบบที่แพงที่สุด) และการตัดลวด (ต้นทุนเป็นสองรองจากการตัดด้วยเลเซอร์เท่านั้น) ได้เช่นกัน

แน่นอนว่าเครื่องตัดใบเลื่อยทั่วไปนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัด และความแม่นยำก็อยู่ในระดับปานกลาง ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแม่นยำไม่จำเป็นต้องสูงเกินไป

หลังจากตัดและปรับแต่งวัตถุดิบตามรายการ blanking แล้ว จำเป็นต้องมีกระบวนการ "มอดูเลต" ก่อน เนื่องจากวัสดุบางชนิด โดยเฉพาะวัสดุที่เป็นของแข็ง เช่น เหล็กแบน เหล็กสี่เหลี่ยม และเหล็กกลม จะต้องทำให้ตรงบนทั่งเพื่อความสะดวก มาตรฐานการทำงานของช่างตีเหล็กและความสะดวกมั่นใจในความสวยงามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สำหรับการตีขึ้นรูปและการรีด มีการตีขึ้นรูปเย็นและการตีขึ้นรูปร้อน ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและข้อกำหนดของกระบวนการ ใช้ค้อนลมไฟฟ้าหรือค้อนมือตามลำดับทั่ง, สิ่ว, คีม, ค้อนดอกไม้, เตาสีแดง, ถังดับ, เครื่องบด, เครื่องบด, คีมจับ, เครื่องตัด, ดัดท่อ, เครื่องเจาะ, เครื่องเชื่อมไฟฟ้าและ "เครื่องมือเคล็ดลับ" ที่ทำเองหลายอย่าง, "แท่นขุดเจาะ" เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ อาวุธสำหรับช่างตีเหล็ก

ลวดลายของดอกไม้และใบไม้ กิ่งก้าน เส้นโค้ง และเอฟเฟกต์สามมิติที่ปลอมแปลงหรือบิดเบี้ยว เป็นการสำแดงที่เป็นรูปธรรมของภูมิปัญญาและฝีมือของช่างตีเหล็กช่างฝีมือมีฝีมือทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นจังหวะรวดเร็วและแม่นยำ

มันเป็นเพียงการแสดงศิลปะกระบวนการนี้เหนื่อยแต่สนุกยิ่งกว่าเป็นกุญแจสำคัญในการขยายและตระหนักถึงมูลค่าผลิตภัณฑ์และมูลค่าเพิ่มของงานฝีมือที่สวยงามมันขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

เมื่อประกอบและเชื่อม การสร้าง "บ่อหลอมเหลว" ระหว่างการเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญมาก เพื่อไม่ให้มีตะกรันเชื่อมรวมอยู่ด้วย มิฉะนั้น "การเติมตะกรัน" จะไม่แน่นและจะไม่ถึงความแข็งแรง

รอยร้าวอาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อม กระบวนการทำความเย็นของรอยเชื่อม และหลังจากนั้นเป็นระยะเวลาหนึ่ง

เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดามีโอกาสเกิดรอยร้าวน้อยกว่าปกติ และควรทำการตรวจสอบด้วยสายตาหลังจากที่รอยเชื่อมเย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมเวลาล่าช้าของการเชื่อมเหล็กอัลลอยด์ต่ำจะนานขึ้น และการตรวจสอบด้วยสายตาจะต้องดำเนินการ 24 ชั่วโมงหลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของชิ้นงาน

บทบาทของการรักษาพื้นผิว: ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ ช้าลง กำจัด และซ่อมแซมการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวและความเสียหายของวัสดุ

ทำให้วัสดุธรรมดาได้พื้นผิวที่มีฟังก์ชั่นพิเศษการรักษาพื้นผิวสามารถแบ่งออกเป็นการชุบด้วยไฟฟ้า การพ่นน้ำมัน และการพ่นด้วยผง

หนึ่งในสิ่งที่แพงที่สุดคือการชุบด้วยไฟฟ้าพื้นผิวสามารถแปรงแบนหรือฝ้าได้