Dengan bantuan CAD/CAM dan UG, para insinyur membangun model 2D dan 3D di komputer pada awalnya.

Ini dapat membantu para insinyur menemukan solusi kaki furnitur khusus yang paling hemat biaya untuk proyek Anda yang akan datang.

Teknologi pemotongan CNC modern menghadirkan kenyamanan pada seni besi yang sangat indah.Untuk pelat dengan persyaratan presisi tinggi, pemotongan laser (yang paling mahal) dan pemotongan kawat (biayanya kedua setelah pemotongan laser) juga dapat digunakan.

Tentu saja, mesin pemotong mata gergaji biasa banyak digunakan untuk memotong, dan akurasinya rata-rata, yang cocok untuk produk yang persyaratan akurasinya tidak terlalu tinggi.

Setelah pemotongan dan penjahitan bahan baku sesuai blanking list, maka diperlukan proses “modulasi” terlebih dahulu, karena beberapa bahan terutama bahan padat seperti baja pipih, baja persegi, dan baja bulat perlu diluruskan pada landasan untuk memudahkan standar dan kenyamanan kerja pandai besi.Pastikan estetika produk jadi.

Untuk penempaan dan penggulungan, ada penempaan dingin dan penempaan panas, tergantung pada ketebalan material dan persyaratan proses, masing-masing menggunakan palu udara listrik atau palu tangan.Landasan, pahat, tang, palu bunga, tungku merah, ember pendinginan, penggiling, penggiling, catok, mesin pemotong, penyok pipa, mesin bor, mesin las listrik dan berbagai "alat trik" buatan sendiri, "Platform trik" adalah sangat diperlukan senjata untuk pandai besi.

Berbagai tekstur bunga dan daun, cabang, kurva, dan efek tiga dimensi yang ditempa atau terdistorsi adalah manifestasi nyata dari kebijaksanaan dan keahlian pandai besi.Pengrajin yang terampil bekerja dengan lancar, berirama, cepat dan akurat.

Ini hanyalah sebuah pertunjukan artistik.Proses ini melelahkan, tetapi bahkan lebih menyenangkan.Ini adalah kunci untuk proliferasi dan realisasi nilai produk dan nilai tambah dari pengerjaan yang indah.Ini semua berdasarkan ini.

Saat merakit dan mengelas, sangat penting untuk membentuk "kolam leleh" selama pengelasan, sehingga tidak ada terak las yang disertakan, jika tidak, "tambahan terak" tidak akan kokoh dan kekuatan tidak akan tercapai.

Retak dapat terjadi selama proses pengelasan, proses pendinginan lapisan las dan untuk jangka waktu yang cukup lama setelahnya.

Baja karbon biasa cenderung tidak mengalami keretakan yang tertunda, dan inspeksi visual harus dilakukan setelah lasan mendingin hingga suhu sekitar.Waktu tunda las baja paduan rendah lebih lama, dan inspeksi visual harus dilakukan 24 jam setelah pengelasan selesai untuk memastikan kekuatan benda kerja.

Peran perawatan permukaan: meningkatkan ketahanan korosi permukaan dan ketahanan aus, memperlambat, menghilangkan dan memperbaiki perubahan permukaan dan kerusakan material;

Membuat bahan biasa mendapatkan permukaan dengan fungsi khusus;perawatan permukaan dapat dibagi menjadi elektroplating, penyemprotan minyak dan penyemprotan bubuk.

Salah satu yang paling mahal adalah elektroplating.Permukaannya bisa disikat, rata atau buram.